国产粮食机械如何更“给力”

  • 日期:08-09
  • 点击:(1233)

og视讯手机版
?如何使国内粮食机械更“强制”

a0b5c9588a614df8935cc0917f4ebd1f.jpeg

国内粮食色选机的研发已达到世界先进水平。图为第二届中国食品交易大会上展出的色选机。本报记者刘惠社

目前,虽然中国的粮食加工技术和设备水平日益提高,但仍存在自主创新能力弱,低水平重复建设,依赖进口的高端产品等问题。记者了解到,部分大型粮油龙头企业使用的先进设备国产化率较低,大部分采用国外大型自动化设备。因此,提高国内装备制造水平已成为推动中国粮食加工业高质量发展的必然趋势。

近日,在河南省郑州召开的“第二届中国食品交易大会”上,国内多家粮食仓储,加工,质检等机械方面首次亮相,智能色选机,包装机,机器人等先进粮食设备大放异彩,吸引了众多游客驻足。目前,国内粮食机械制造水平有哪些进展?下一步将如何走出“大而不强”的两难境地?记者采访了相关专家和业内人士。

部分产品达到国际水平

“中国自主研发的色选机,包装机械,仓储机械已达到国际先进水平,而粮食加工设备在国际国内市场占有很高的市场份额。”杨林,湖南祥良机械制造有限公司董事长。公司是国内中小型粮食机械制造企业,已有60多年的历史。其碾米机械,吸粮机械,仓储和输送机械在国内外市场上具有一定的地位和知名度。

据介绍,目前,我国已建立了比较完整的粮油加工设备工业体系,中小型碾米,碾磨,油脂生产等食品加工设备品种齐全,规格齐全,部分自主知识产权加工设备大型粮油加工设备已得到推广和应用。大多数粮油加工设备都实现了自给自足。国内许多产品已接近并达到国际先进水平。色选机和自动包装机已成为业界的佼佼者。

近年来,随着粮食产业的快速发展,粮食加工企业已发展到规模化,规模化,粮食加工设备也朝着大规模,智能化的方向发展。据了解,国家加大了对特种粉,大米,玉米,植物油等加工核心设备,智能控制,综合利用设备的研发投入,引导行业从业人员推动科技创新。活动,食品加工设备设计理念,制造水平,智能和配套得到迅速发展。从单机到完整系统,从手动到智能,我们计划升级和升级,加快自主创新步伐,取得了显着成效。

制造企业的技术水平对粮食加工机械的质量和竞争力起着至关重要的作用。一些国内知名企业通过引进技术设备,提高国际市场竞争力,提高了粮食市场的竞争力和竞争力。河南开封茂盛机械有限公司是国内首家引进国外数控激光切割机,数控折弯机等高端先进加工设备的粮食机械制造商。近年来,公司投入巨资购买先进的加工设备和静电喷涂线,并建立了国家粮食加工设备工程技术研究中心,可生产300多种粮食加工机械,成为最大的中国粮食加工基地。其成套工程和独立设备出口到非洲,欧洲和南美等几十个国家和地区。

可靠性稳定性仍然是“短板”

目前,虽然中国的粮食加工设备制造业取得了良好的效果,但受到资金,技术设备等因素的制约。总体水平还比较落后,产品技术含量低,高精度主要设备主要依赖进口。 “我们必须注重推动粮油机械制造业的自主创新,发展具有自主知识产权和核心技术的成套粮食加工设备,打破人民控制的局面。”国家粮食储备局相关负责人表示。

记者了解到,部分大型粮油龙头企业使用的先进设备国产化率较低,采用日本,瑞士,意大利等发达国家的大型自动化设备。与国产设备相比,进口加工设备具有更高的可靠性,稳定性和安全性,使用寿命更长。

低可靠性和稳定性是国内谷物加工设备最明显的“短板”。事实上,国内设备在技术性能,产品质量和完整性方面与国外设备存在较大差距。具体而言,除了低稳定性和可靠性之外,国产设备还存在诸如无故障时间短,安全性差,形状落后,外观粗糙,基本部件和附件寿命短以及低技术应用等问题。程度低,产品单机较多,装配线较少,通用型号较多,结构简单,技术含量低,高科技附加值产品较少。

专家表示,国内加工设备制造水平低的原因很多。从企业自身来看,国内粮机制造商普遍存在资金不足,研发能力薄弱,设备落后等问题;一些制造商缺乏严格和标准的要求。粗糙的工作导致产品可靠性低和故障率高。目前,我国一些粮食机械制造企业通过技术改造不断提高粮食机械制造水平,但大多数企业仍处于相互模仿和低端恶意竞争的水平。

从产业发展的角度看,中国对粮食加工设备基础理论和一般技术的研究不足,导致粮食加工机械研发缺乏基础技术支持,严重影响粮食机械制造水平。和中国的产品创新。

各方组成了一支突破困难的联合力量

低端产品短缺,高端产品供应不足是国内粮食加工设备制造业面临的发展困难。专家认为,要突破产业发展的困境,有必要与国家有关部门,企业和其他各方形成合力,提高自主创新能力和制造水平,逐步优化结构,打破高位的局面。 - 产品受人们的影响。

粮食机械材料可靠性不足,基础理论研究薄弱等问题,一直制约着我国粮食加工设备自主创新能力的提高。专家表示,未来中国需要加强基础科学研发投入,开展粮油加工关键设备的数字优化设计,材料,机制和新技术研究,提高粮食机械设备质量,形成基础理论和应用技术的全面发展。良性的情况。 “国家粮食储备局将与有关部门进行研究和示范,通过开发第一套主要技术装备,努力支持研发,创新,公共平台,示范应用等。”国家食品和材料储备局负责人说。

国家粮油储备局相关负责人还表示,有必要对食品加工设备的安全性和可靠性进行深入研究,广泛采用先进成熟的粮食加工机械制造系统。电子设备确保关键设备的稳定生产过程性能。优秀的制造工艺。同时,要加快培育和形成一批具有大规模产业,创新能力强,市场占有率大,品牌影响力强的龙头企业,彻底改变“混乱和现状”的现状。弱势的“产业。此外,要加强国际合作,引导企业“引进来”,“走出去”,积极开展与国外知名企业的合作,支持企业在海外设立研发机构或产业基地,推广国内粮食设备走向国际市场。

“在'走出去'的过程中,必须规范行业发展,建立行业协会,团结企业,避免相互降价等恶性竞争行为,共同扩大市场蛋糕。”安徽中科光电股份有限公司副总经理段启银说。查看更多

16: 04

来源:万维网

如何使国内粮食机械更“强制”

a0b5c9588a614df8935cc0917f4ebd1f.jpeg

国内粮食色选机的研发已达到世界先进水平。图为第二届中国食品交易大会上展出的色选机。本报记者刘惠社

目前,虽然中国的粮食加工技术和设备水平日益提高,但仍存在自主创新能力弱,低水平重复建设,依赖进口的高端产品等问题。记者了解到,部分大型粮油龙头企业使用的先进设备国产化率较低,大部分采用国外大型自动化设备。因此,提高国内装备制造水平已成为推动中国粮食加工业高质量发展的必然趋势。

近日,在河南省郑州召开的“第二届中国食品交易大会”上,国内多家粮食仓储,加工,质检等机械方面首次亮相,智能色选机,包装机,机器人等先进粮食设备大放异彩,吸引了众多游客驻足。目前,国内粮食机械制造水平有哪些进展?下一步将如何走出“大而不强”的两难境地?记者采访了相关专家和业内人士。

部分产品达到国际水平

“中国自主研发的色选机,包装机械,仓储机械已达到国际先进水平,而粮食加工设备在国际国内市场占有很高的市场份额。”杨林,湖南祥良机械制造有限公司董事长。公司是国内中小型粮食机械制造企业,已有60多年的历史。其碾米机械,吸粮机械,仓储和输送机械在国内外市场上具有一定的地位和知名度。

据介绍,目前,我国已建立了比较完整的粮油加工设备工业体系,中小型碾米,碾磨,油脂生产等食品加工设备品种齐全,规格齐全,部分自主知识产权加工设备大型粮油加工设备已得到推广和应用。大多数粮油加工设备都实现了自给自足。国内许多产品已接近并达到国际先进水平。色选机和自动包装机已成为业界的佼佼者。

近年来,随着粮食产业的快速发展,粮食加工企业已发展到规模化,规模化,粮食加工设备也朝着大规模,智能化的方向发展。据了解,国家加大了对特种粉,大米,玉米,植物油等加工核心设备,智能控制,综合利用设备的研发投入,引导行业从业人员推动科技创新。活动,食品加工设备设计理念,制造水平,智能和配套得到迅速发展。从单机到完整系统,从手动到智能,我们计划升级和升级,加快自主创新步伐,取得了显着成效。

制造企业的技术水平对粮食加工机械的质量和竞争力起着至关重要的作用。一些国内知名企业通过引进技术设备,提高国际市场竞争力,提高了粮食市场的竞争力和竞争力。河南开封茂盛机械有限公司是国内首家引进国外数控激光切割机,数控折弯机等高端先进加工设备的粮食机械制造商。近年来,公司投入巨资购买先进的加工设备和静电喷涂线,并建立了国家粮食加工设备工程技术研究中心,可生产300多种粮食加工机械,成为最大的中国粮食加工基地。其成套工程和独立设备出口到非洲,欧洲和南美等几十个国家和地区。

可靠性稳定性仍然是“短板”

目前,虽然中国的粮食加工设备制造业取得了良好的效果,但受到资金,技术设备等因素的制约。总体水平还比较落后,产品技术含量低,高精度主要设备主要依赖进口。 “我们必须注重推动粮油机械制造业的自主创新,发展具有自主知识产权和核心技术的成套粮食加工设备,打破人民控制的局面。”国家粮食储备局相关负责人表示。

记者了解到,部分大型粮油龙头企业使用的先进设备国产化率较低,采用日本,瑞士,意大利等发达国家的大型自动化设备。与国产设备相比,进口加工设备具有更高的可靠性,稳定性和安全性,使用寿命更长。

低可靠性和稳定性是国内谷物加工设备最明显的“短板”。事实上,国内设备在技术性能,产品质量和完整性方面与国外设备存在较大差距。具体而言,除了低稳定性和可靠性之外,国产设备还存在诸如无故障时间短,安全性差,形状落后,外观粗糙,基本部件和附件寿命短以及低技术应用等问题。程度低,产品单机较多,装配线较少,通用型号较多,结构简单,技术含量低,高科技附加值产品较少。

专家表示,国内加工设备制造水平低的原因很多。从企业自身来看,国内粮机制造商普遍存在资金不足,研发能力薄弱,设备落后等问题;一些制造商缺乏严格和标准的要求。粗糙的工作导致产品可靠性低和故障率高。目前,我国一些粮食机械制造企业通过技术改造不断提高粮食机械制造水平,但大多数企业仍处于相互模仿和低端恶意竞争的水平。

从产业发展的角度看,中国对粮食加工设备基础理论和一般技术的研究不足,导致粮食加工机械研发缺乏基础技术支持,严重影响粮食机械制造水平。和中国的产品创新。

各方组成了一支突破困难的联合力量

低端产品短缺,高端产品供应不足是国内粮食加工设备制造业面临的发展困难。专家认为,要突破产业发展的困境,有必要与国家有关部门,企业和其他各方形成合力,提高自主创新能力和制造水平,逐步优化结构,打破高位的局面。 - 产品受人们的影响。

粮食机械材料可靠性不足,基础理论研究薄弱等问题,一直制约着我国粮食加工设备自主创新能力的提高。专家表示,未来中国需要加强基础科学研发投入,开展粮油加工关键设备的数字优化设计,材料,机制和新技术研究,提高粮食机械设备质量,形成基础理论和应用技术的全面发展。良性的情况。 “国家粮食储备局将与有关部门进行研究和示范,通过开发第一套主要技术装备,努力支持研发,创新,公共平台,示范应用等。”国家食品和材料储备局负责人说。

国家粮油储备局相关负责人还表示,有必要对食品加工设备的安全性和可靠性进行深入研究,广泛采用先进成熟的粮食加工机械制造系统。电子设备确保关键设备的稳定生产过程性能。优秀的制造工艺。同时,要加快培育和形成一批具有大规模产业,创新能力强,市场占有率大,品牌影响力强的龙头企业,彻底改变“混乱和现状”的现状。弱势的“产业。此外,要加强国际合作,引导企业“引进来”,“走出去”,积极开展与国外知名企业的合作,支持企业在海外设立研发机构或产业基地,推广国内粮食设备走向国际市场。

“在'走出去'的过程中,必须规范行业发展,建立行业协会,团结企业,避免相互降价等恶性竞争行为,共同扩大市场蛋糕。”安徽中科光电股份有限公司副总经理段启银说。查看更多

仅提供信息存储空间服务。

食品

粮机

设备

机械

材料储备委员会

阅读()

投诉